Oldindan qoplama plyonkasi yuqori samaradorlik, qulay foydalanish va atrof-muhitni muhofaza qilish kabi afzalliklari tufayli qadoqlash va matbaa sanoatida keng qo'llaniladi.Biroq, foydalanish paytida biz turli muammolarga duch kelishimiz mumkin.Xo'sh, biz ularni qanday hal qilamiz?
Bu erda ikkita umumiy muammolar mavjud:
Ko'pikli
Sabab 1:Chop etish yoki termal laminatsiya plyonkasining sirt ifloslanishi
Oldindan qoplama plyonkasini qo'llashdan oldin ob'ekt yuzasida chang, yog ', namlik va boshqa ifloslantiruvchi moddalar mavjud bo'lsa, bu ifloslantiruvchi moddalar plyonkaning qabariq paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin.
Yechim:Laminatsiyalashdan oldin, ob'ektning yuzasi toza, quruq va ifloslantiruvchi moddalardan tozalanganligiga ishonch hosil qiling.
Sabab 2:Noto'g'ri harorat
Agar laminatsiya paytida harorat juda yuqori yoki juda past bo'lsa, bu qoplamaning pufaklanishiga olib kelishi mumkin.
Yechim:Laminatsiyalash jarayonida harorat mos va barqaror bo'lishini ta'minlang.
3-sabab:Takroriy laminatsiya
Agar laminatsiya paytida juda ko'p qoplama qo'llanilsa, laminatsiya paytida qoplama maksimal ruxsat etilgan qalinligidan oshib ketishi mumkin, bu esa qabariqni keltirib chiqarishi mumkin.
Yechim:Laminatsiyalash jarayonida to'g'ri miqdorda qoplama qo'llaganingizga ishonch hosil qiling.
Buzilish
Sabab 1:Noto'g'ri harorat
Laminatsiyalash jarayonida noto'g'ri harorat chekka egriligiga olib kelishi mumkin.Agar harorat juda yuqori bo'lsa, bu qoplamaning tez qurib ketishiga olib kelishi mumkin, bu esa egilishga olib kelishi mumkin.Aksincha, agar harorat juda past bo'lsa, qoplamani quritish uchun ko'proq vaqt kerak bo'ladi va burilishga olib kelishi mumkin.
Yechim:Laminatsiyalash jarayonida harorat mos va barqaror bo'lishini ta'minlang.
Sabab 2:Laminatsiyalashning notekis kuchlanishi
Laminatsiyalash jarayonida, agar laminatsiya tarangligi notekis bo'lsa, turli qismlardagi kuchlanish farqlari plyonka materialining deformatsiyasiga va burilishiga olib kelishi mumkin.
Yechim:Har bir qismda bir xil kuchlanishni ta'minlash uchun laminatsiyaning kuchlanishini sozlashga e'tibor bering.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 17-noyabr