Ba'zi mijozlar foydalanishda zaif laminatsiya effekti kabi muammolarga duch kelishi mumkintermal laminatsiya plyonkasi.Jarayon amaliyotiga ko'ra, sifatikompozit plyonkalaminatsiyaga asosan 3 omil ta'sir qiladi: harorat, bosim va tezlik.Shu sababli, ushbu 3 omil o'rtasidagi munosabatlarni to'g'ri boshqarish sifatini ta'minlash uchun juda muhimdiroldindan qoplamali plyonkalaminatsiyalash va uning quyi oqimdagi ishlab chiqarishga ta'siri.
Harorat:
Bu birinchi asosiy omil.uchun ishlatiladigan yopishtiruvchiissiqlik laminatlash plyonkasiissiq erituvchi yopishtiruvchi hisoblanadi.Harorat issiq eritma yopishtiruvchining erish holatini, uning tekislash ko'rsatkichini, issiq eritma yopishtiruvchi molekulalar va plyonka, siyoh qatlami, qog'oz substrati va issiq eritma yopishtiruvchi kristallik o'rtasidagi diffuziya qobiliyatini aniqlaydi.Faqatgina ish joyidagi haroratni to'g'ri nazorat qilish orqali plyonkadagi qattiq issiq eritma yopishtiruvchi qatlamni to'liq eritib, bosilgan materialning yuzasiga namlash va yopishishga erishish uchun to'g'ri suyuqlikka ega bo'lishi mumkin.Shu bilan birga, laminatlangan mahsulot silliq va porloq bo'lishi, yopishqoq qatlam yaxshi eritilishi, burmalar bo'lmasligi va siyohni tozalash uchun laminatsiyadan so'ng darhol davolanishi kafolatlanadi.
Bosim:
Laminatsiya haroratini to'g'ri nazorat qilish bilan birga, tegishli bosim ham qo'llanilishi kerak.Buning sababi shundaki, qog'ozning o'zi juda tekis emas.Faqat bosim ostida oqadigan issiq eriydigan yopishtiruvchi havoni chiqarib yuborish orqali bosim yuzasini to'liq namlashi mumkin.Bu kolloid molekulalarning siyoh qatlami va qog'oz tolalari bilan tarqalishi va o'zaro bog'lanishiga imkon beradi, yaxshi yopishish va bosilgan mahsulotning butun yuzasini to'liq qoplash imkonini beradi.Natijada porloq ko'rinish, tumanlash, silliq bog'lanish, burmalar va yaxshi yopishish.Katlanmaydigan sharoitlarda bosimni to'g'ri oshirib, issiq eritma yopishtiruvchi termoplastik qotib qolish qobiliyatidan laminatlangan mahsulot yopishtirish paytida turli xil jismoniy peeling va ta'sir kuchlariga (masalan, chuqurlik va bronzlash) kuchli qarshilik ko'rsatishini ta'minlash uchun to'liq foydalanish mumkin. jarayon qobiliyati.kuzatish jarayoni.Bu laminatlangan nashrlarning ichki tuzilishi va sirt holatida mukammal muvofiqlikni kafolatlaydi.
Tezlik:
Qog'ozni laminatlash - bu dinamik rivojlanishdagi murakkab harakat.Harakat tezligi qog'oz-plastmassa kompozit materialning termokompressiyali bog'lash jarayonida ishchi interfeysida yashash vaqtini aniqlaydi.Shuningdek, u qog'oz-plastmassa kompozit materiallarning haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida harorat va bosimning kirish qiymatini va erishilgan haqiqiy ta'sirni aniqlaydi.Laminatsiya harorati va bosimi doimiy bo'lsa, tezlik o'zgarishi laminatsiya effektiga ta'sir qiladi.Yuqori harorat chegarasi va bosim chegarasi tufayli ta'sir faqat belgilangan qiymatdan kamroq yo'nalishda o'zgaradi.Tezlik oshgani sayin ta'sir sezilarli darajada pasayadi, issiqlik bosimi zaiflashadi va ish tezligi juda tez bo'lsa, yopishqoqlik kuchini zaiflashtiradi, natijada atomizatsiya paydo bo'ladi.Agar u juda sekin bo'lsa, u samarasiz va hatto qabariq paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin.Shuning uchun, ning ishlash tezligioldindan qoplamali laminatsiya plyonkasining bog'lanish vaqtini belgilayditermal laminatsiya plyonkasiva qog'oz chop etish.
Harorat, bosim va tezlikning haqiqiy qiymatlari ma'lum bir diapazonga ega.Laminatsiya effektini ta'minlash uchun amalda eng yaxshi qiymatni topish juda muhimdirissiq laminatsiya plyonkasiva bog'lovchi qopqoqlar va tikanlar kabi keyingi jarayonlar uchun qulay sharoitlar yaratish.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 01-avgust